Бісерний млин
Бісерні млини — це машини для подрібнення та диспергування, призначені для подрібнення та/або диспергування частинок до мікро- та наномасштабів. Намистини (мелуючі речовини) всередині камери подрібнення перемішуються шляхом обертання вала, а частинки подрібнюються та/або розсіюються завдяки зіткненню та зсуву кульок. Вихідний отвір шліфувальної камери має фільтруючу структуру для відділення кульок від частинок, утримання кульок усередині камери та забезпечення безперервного виробництва дрібних частинок.
Переваги бісерного млина
Ефективне зменшення розміру
Однією з головних переваг бісерного млина є його здатність виробляти тонкий і рівномірний помел. Це робить його необхідним інструментом для багатьох галузей, де потрібна стабільна тонкість. Від виробництва цементу до фармацевтичної продукції, бісерні млини можуть успішно подрібнювати широкий спектр матеріалів.
Універсальне застосування
Бісерний млин можна використовувати як для мокрого, так і для сухого помелу, що в основному залежить від умов експлуатації. Мокре подрібнення з водою підходить для матеріалів, які потребують змащування та охолодження, тоді як сухе подрібнення часто є кращим для матеріалів, чутливих до вологи, таких як хімікати та певні руди.
Економічно ефективним
Бісерний млин є недорогим і надійним рішенням для подрібнення, яке в основному використовується для подрібнення матеріалів на менші розміри. Його можна використовувати в безперервній роботі, що допомагає мінімізувати час простою та загальні експлуатаційні витрати. Низьке енергоспоживання бісерного млина сприяє екологічним ініціативам і зменшує вплив на навколишнє середовище.
Висока ефективність шліфування
На ефективність подрібнення бісерного млина впливає багато факторів, у тому числі щільність, твердість і розподіл за розміром мелючого середовища, матеріал, який потрібно подрібнити, швидкість обертання млина та розмір частинок, що виходять. Поліпшення будь-якого з цих факторів підвищить загальну ефективність процесу подрібнення.
Чому обирають нас
Експертиза
Наша команда включає кваліфікованих та досвідчених професіоналів, які є експертами у своїх галузях.
Багатий виробничий досвід
На базі колишнього «Wujin Mine Machinery Factory», який виробляв три валкові стани з 1986 року, ми маємо 38-річний досвід виробництва трьох валкових та інших машин.
Якісне обслуговування
Ми надаємо високоякісні послуги, гарантуючи, що наші клієнти отримають цінність своїх інвестицій.
якість
Якість продукції або послуг компанії має вирішальне значення. Шукайте компанії, які використовують високоякісні матеріали та мають суворий контроль якості.
Щілинний сепаратор
Це спосіб відділення кульок від суспензії за допомогою вузької щілини на виході суспензії. Ширина зазору становить приблизно одну третину діаметра валика. Бісерний млин, обладнаний щілинним сепаратором, працює з бісером розміром 0.3 мм або більше. Це пояснюється тим, що коли проміжок щілини вужчий за 0.1 мм, для кульок розміром менше 0.3 мм, щілина забивається через захоплення відносно грубих частинок, і необхідний тиск для суспензії прохід через щілину значно піднімається. Цей метод забезпечує стабільну роботу без витоку гранул навіть для високов’язкої суспензії.
Роздільник екрана
Цей сепаратор, подібний до щілинного сепаратора, використовує геометрію вузьких проходів сита на виході суспензії. Сито має сітку з текстурою металевих дротів, які забезпечують вузькі зазори для відділення кульок від суспензії. Бісерний млин, оснащений цим методом, працює з намистинками розміром {{0}}.1 мм або більше. У цьому методі можуть використовуватися дрібніші кульки, ніж у щілинному, оскільки сітка має більшу площу отвору для проходу суспензії. Однак у разі використання кульок розміром менше 0,1 мм потрібне більш дрібне сито, яке має тенденцію забиватися через грубі частки в суспензії. Засмічення при цьому способі відбувається так само ймовірно, як і при щілинному. Цей метод менш сприятливий для високов'язкого шламу.
Відцентровий сепаратор
Це сепаратор, який використовує відцентрову силу для відділення кульок від суспензії. Сепаратор має пластини, які розташовані по колу. Пластини викликають обертання рідини, що сприятливо для відділення кульок. Оскільки кулька має щільність у 4-5 разів більшу, ніж суспензія, відцентрова сила ефективно діє як гравітаційне екранування. Важливою особливістю цього методу є відсутність вузького зазору. Немає потреби, щоб суспензія проходила через вузький зазор: отже, засмічення не відбувається навіть із кульками розміром 15 або 30 мкм. Таким чином, це найкращий сепаратор бісеру для обробки мікрокульок, застосованих до 3. Як вибрати тип бісерних млинів дисперсії частинок субмікронного та нанометрового розміру. Він також застосовується для подрібнення частинок розміром субмікрон або нанометрів.
Порівняння типів сепараторів
Плануючи подрібнення або диспергування в бісерному млині, спочатку слід визначити достатній розмір кульок. Розмір бісеру, як було сказано раніше, підбирається відповідно до властивостей матеріалів і мети обробки. Після вибору розміру кульок необхідно вибрати тип сепараторів, який найкраще підходить для вибраного кулька.
Застосування в хімічній промисловості
Бісерні млини широко використовуються в хімічній промисловості для різних застосувань. Ці машини ефективні для диспергування, подрібнення та змішування матеріалів у виробництві хімікатів. Вони часто використовуються для створення тонких і однорідних розмірів частинок, які є важливими в хімічних процесах. Промисловість використовує бісерні млини для виробництва фарб, покриттів, чорнила, пігментів і барвників. Крім того, вони життєво важливі у виробництві клеїв, агрохімікатів і фармацевтичних препаратів завдяки своїй здатності досягати точного розподілу частинок за розміром. У хімічній промисловості бісерні млини відіграють вирішальну роль у підвищенні ефективності процесу та якості продукції.
Застосування у фармацевтичній промисловості
Бісерні млини зазвичай використовуються у фармацевтичній промисловості для різних застосувань. Ці машини використовуються для зменшення розміру частинок і дисперсії активних фармацевтичних інгредієнтів, що призводить до покращення ефективності та біодоступності ліків. Крім того, вони допомагають у гомогенізації фармацевтичних сполук і можуть бути корисними у виробництві наночастинок для систем доставки ліків. Крім того, бісерні млини полегшують виробництво фармацевтичних суспензій і емульсій, які мають вирішальне значення в складанні різних фармацевтичних продуктів.
Застосування в харчовій промисловості
Бісерні млини широко використовуються в харчовій промисловості для різних застосувань. Вони зазвичай використовуються для подрібнення, диспергування та емульгування харчових інгредієнтів, таких як шоколад, спеції та приправи. Крім того, бісерні млини використовуються у виробництві соусів, заправок і молочних продуктів. Їх здатність досягати дрібного та однорідного розміру частинок робить їх ідеальними для покращення текстури та консистенції харчових продуктів. У харчовій промисловості бісерні млини відіграють вирішальну роль у покращенні загальної якості та смаку широкого асортименту харчових продуктів, що робить їх важливим інструментом для виробників продуктів харчування.
Основна відмінність бісерного млина від кульового млина полягає в способі обробки матеріалів.
Бісерний млин використовує кульки, як правило, виготовлені зі скла або кераміки, як помело. Матеріал закачується в камеру, заповнену кульками, і кульки стикаються і подрібнюють матеріал для досягнення бажаного розміру частинок. Бісерні млини часто використовуються в таких галузях, як фарба, чорнило та фармацевтика, завдяки їх високій ефективності виробництва, сильній безперервності та здатності виробляти дрібні частинки.
З іншого боку, кульовий млин використовує сталеві стрижні, сталеві кулі або подібне середовище як помело. Матеріал додається до відділення млина, де він піддається впливу обертових куль. Сильне обертання кульок подрібнює матеріал у порошкоподібну середню крупність. Кульові млини зазвичай використовуються для подрібнення таких матеріалів, як руда, кераміка та фарба.
Ще одна відмінність бісерних і кульових млинів полягає в їх конструкції. Бісерні млини зазвичай мають горизонтально встановлену камеру з мішалкою, яка перемішує кульки та сприяє ефективному подрібненню. З іншого боку, кульові млини складаються з горизонтально встановленого обертового циліндра та вкладишів, які захищають циліндр від зносу.
З точки зору функціональності бісерні млини більш універсальні, ніж кульові. Бісерні млини можуть обробляти більш широкий спектр матеріалів, включаючи абразивні та в'язкі речовини. Вони також здатні досягти вищої тонкості продукту порівняно з кульовими млинами.
Повний посібник з експлуатації бісерної млини
Техніка безпеки
Перш ніж працювати з будь-яким обладнанням, безпека завжди має бути головним пріоритетом. Перш ніж запускати бісерний млин, обов’язково одягніть відповідні засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), такі як захисні окуляри, рукавички та лабораторний халат. Ознайомтеся з кнопкою аварійної зупинки машини та розташуванням вогнегасника на випадок непередбачених обставин.
Увімкнення машини
Переконайтеся, що машина надійно розміщена на стійкій поверхні, щоб уникнути нещасних випадків під час роботи. Підключіть машину до надійного джерела живлення, дотримуючись інструкцій виробника. Перед увімкненням машини перевірте, чи немає ослаблених електричних з’єднань чи пошкоджених проводів.
Наповнення камери
Для початку процесу подрібнення камеру подрібнення бісерного млина потрібно заповнити відповідним матеріалом. Переконайтеся, що використовуєте правильну кількість сировини, оскільки надмірне або недостатнє заповнення камери може вплинути на продуктивність машини.
Налаштування параметрів
Кожен бісерний млин має різні робочі параметри, які необхідно налаштувати для отримання оптимальних результатів. Ці параметри включають швидкість ротора, швидкість потоку матеріалів і розмір шліфувальних кульок. Дуже важливо регулювати ці параметри залежно від типу матеріалу, що обробляється, і бажаного розміру частинок.
Початок процесу шліфування
Після того, як машина правильно налаштована і параметри налаштовані, настав час почати процес шліфування. Увімкніть ротор машини та переконайтеся, що він працює на заданій швидкості. Контролюйте потік матеріалів у шліфувальну камеру, щоб забезпечити безперервну та рівномірну подачу. Періодично перевіряйте, чи шліфувальні кульки ефективно подрібнюють матеріали.
Моніторинг і усунення несправностей
Під час роботи вкрай важливо постійно контролювати роботу бісерної млини на наявність будь-яких нерівностей або відхилень. Звертайте увагу на будь-які незвичайні звуки, вібрацію або зміни в процесі подрібнення. У разі виникнення будь-яких проблем зверніться до розділу щодо усунення несправностей у посібнику з експлуатації машини або зверніться до виробника за вказівками.
Експлуатація бісерного млина вимагає глибокого розуміння його компонентів, належного налаштування та ретельного моніторингу під час процесу подрібнення.
Внутрішні контакти бісерної млини встановлені неправильно
Якщо дисперсійний диск ослаблений або край дисперсійного диска має гострі кути, у піскомолці є сторонні предмети, клапан ослаблений тощо, ці умови можуть призвести до руйнування шліфувальних кульок.
Контактні частини бісерної млини зношені або неправильно встановлені
Динамічний сепаратор або сітка зношена, сітка зламана або встановлена назад, що спричинить проходження мелющого середовища через сепаратор і потрапляння в насос для подачі. Таким чином кульки будуть подрібнені до того, як насос заблокується або вимкнеться.
Протитиск
Коли живильний насос вимкнено, залишковий тиск у бісерній млині притискає кульки до насоса, і коли насос знову запуститься, він подрібнить кульки. Односторонні клапани не обов’язково надійні і іноді пропускають кульки до того, як клапан закриється.
Відставання шліфувальних бус
Накопичення шліфувальних кульок у нижній частині бісерного млина та надмірно висока швидкість робочого насоса спричинить концентрацію шліфувальних кульок на виході з горизонтальної бісерної млини, що призведе до руйнування шліфувальних кульок. Однак, запустивши бісерний млин у режимі «увімкнути-вимкнути-вимкнути», щоб послабити затримку шліфувальних намистин, ця ситуація не відбудеться.
Дисперсійний знос диска
Це може бути викликано багатьма причинами, тому визначити причину буде важче. Край дисперсійного диска - це місце, де лінійна швидкість дисперсійного диска найбільша. Якщо край дисперсійного диска шліфується нерівно, дуже ймовірно, що утвориться сильний вихор. Крім того, для вертикальної шліфувальної машини шліфувальні кульки через свою вагу зосереджені біля краю нижнього дисперсійного диска.
Надмірний знос диспергуючого диска значною мірою викликаний низькою швидкістю живильного насоса та надмірною щільністю шліфувальних кульок. Загалом, ми можемо вирішити цю проблему, замінивши сильно зношені деталі, а потім завантаживши ту саму партію шліфувальних кульок.
Змішуйте шліфувальні кульки різних виробників
Взагалі кажучи, щільність продукції різних виробників різна. Якщо змішувати шліфувальні кульки різних виробників, взаємне зношування між бусами буде посилюватися.
Додайте використаний старий бісер до бісерної млини
Це також посилить взаємне зношування між кульками, що вплине на термін їх служби.
Ефект потертого бісеру
У реальному виробництві на екрані, валу, кронштейні чи інших внутрішніх кутах машини часто є сміття або деякі дрібні зношені кульки. Коли додаються нові шліфувальні бусини, ці дрібні предмети можуть ослабнути з місця кріплення. Його буде змішано з щойно доданими бусами, що створить ілюзію, що нові кульки також зламані. Якщо ефект незначний, ці дрібниці можна розрядити природним шляхом через певний період. В іншому випадку старі штапики необхідно повністю викинути та замінити новими шліфувальними бусами.
Наша фабрика
Заснована в 2001 році Changzhou Zili Intelligent Equipment Co., Ltd. є товариством з обмеженою відповідальністю із зареєстрованим капіталом 30 млн. На базі колишнього «Wujin Mine Machinery Factory», який виробляв три валкові стани з 1986 року, ми маємо 38-річний досвід виробництва трьох валкових та інших машин. Після успішного придбання «Шанхайської першої фабрики хімічних машин» у 2009 році та з новою технологією, командою та обладнанням ми стали провідним виробником машин для мокрого подрібнення в Китаї, особливо трьохвалкових млинів.
Наші сертифікати
ISO9001, CE, SGS, патенти
Запитання
Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників бісерних млинів у Китаї. Якщо ви збираєтеся купити дешевий бісерний млин на складі, ласкаво просимо отримати пропозицію від нашої фабрики. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.